Услуги универсалcпецcтрой-2

Услуги

Футеровочные и облицовочные работы

Футеровочные работы - это специальные работы по укладке кислотоупорной плитки и кирпича с применением химически стойких составов для укладки и расшивки швов, которые предотвращают проникновение агрессивных веществ к основанию поверхности, тем самым защищая саму конструкцию.

Мы выполняем работы по футеровке технологических аппаратов, агрегатов, емкостей, труб, газоходов, трубопроводов, ванн травления и электролиза, абсорберов, экстракторов, а также по облицовке строительных конструкций - полов, каналов, лотков, поддонов, приямков, стен, фундаментов под оборудование.

Кислотоупорные покрытия из штучных материалов в большинстве случаев выполняются по химически стойкому непроницаемому подслою. В этом случае покрытие из кислотоупорных изделий служит барьером (броневым слоем), благодаря которому снижаются механические и температурные воздействия на непроницаемый подслой. В свою очередь подслой препятствует проникновению агрессивных сред к поверхности бетонного основания сквозь швы футеровки и поры кислотоупорных материалов.

Лакокрасочные работы

Для строительных конструкций, эксплуатирующихся в средне, и сильноагрессивных средах и не подвергающихся механическим воздействиям, окрасочные покрытия являются основным средством защиты.

Покрытия, получаемые нанесением композиций на основе органических материалов (природных и синтетических смол, содержащих растворители, пигменты, наполнители, пластификаторы и различные добавки, придающие покрытиям специфические свойства), благодаря простоте выполнения, возможности ремонта непосредственно по месту эксплуатации и относительной дешевизне нашли широкое применение.

Использование более совершенных методов нанесения органических лакокрасочных покрытий, в частности безвоздушного распыления, сокращает число слоев в покрытии, уменьшает расход растворителей, что снижает токсичность, пожаро- и взрывоопасность производства работ. При этом улучшается качество самих покрытий - уменьшается их пористость, а следовательно, повышается газо- и водонепроницаемость, снижаются внутренние напряжения.

По назначению лакокрасочные материалы делят на группы (атмосферостойкие, водостойкие, химически стойкие, маслобензостойкие, термостойкие, электроизоляционные) исходя из их основного признака.

Армированные лакокрасочные покрытия

Для повышения механической прочности и износостойкости лакокрасочные покрытия армируют стеклотканью, стеклосеткой, полипропиленовой, хлориновой и угольной тканью. Армированные покрытия применяют в качестве непроницаемого химически стойкого подслоя в футеровках и облицовках, для усиления защиты мест сопряжения горизонтальных и вертикальных строительных конструкций, в качестве самостоятельных покрытий, для защиты внутренней поверхности аппаратов, стальных резервуаров для кислот, щелочей и минеральных удобрений, а так же железобетонных конструкций емкостных сооружений

Гидроизоляция

Практический опыт выполнения работ, определенный объем теоретических знаний, лабораторных и натурных исследований, анализ результатов обследования различных сооружений, позволяют нам достаточно уверенно ориентироваться в вопросах, связанных, с гидроизоляцией подземных и заглубленных сооружений, как на этапе их строительства, так и ремонта.

Прежде всего следует отметить, гидроизоляционные работы выполняются как в процессе строительства новых, так и при ремонте или реконструкции имеющихся сооружений. В каждом случае подход к выполнению этих работ может и должен быть различным.

Гидроизоляционная защита сооружения должна обеспечивать отсутствие в нем воды и влаги, предохранять материал ограждающей конструкции от коррозий. При выборе материала и конструкции гидроизоляционной мембраны необходимо учитывать возможные механические и температурные воздействия.

В зависимости от назначения сооружения гидроизоляционная система должна либо препятствовать попаданию воды в сооружение, либо сохранять воду внутри него.

К первому типу сооружений относятся автодорожные и железнодорожные тоннели, подземные автостоянки, подвалы и пр. Ко второму – водонапорные башни, гидротехнические тоннели, каналы, плотины, бассейны, очистные сооружения и т.п.

Гидроизоляционные работы - действия, направленные на создание гидроизоляционной системы.

В системах гидроизоляции, эксплуатирующихся в условиях позитивного и негативного давления воды, сооружаются мембраны, созданные с использованием:

металлических листов;
рулонных и листовых органических материалов;
составов органического происхождения, которые наносятся в жидком состоянии;
безрулонных материалов на основе минеральных вяжущих.

Одним из способов гидроизоляции является строительное инъектирование. Инъектирование - относительно новый метод восстановления прочностных характеристик кирпичных и бетонных конструкций, который подразумевает введение в полости трещин, щелей и швов специальных жидкостей и суспензий. Это позволяет быстро восстанавливать несущую способность стен, без необходимости их демонтажа, что особенно важно при возникновении рисков обрушения здания. В общем и целом, метод целесообразно применять для:

восстановления прочности несущих элементов здания (стен, колонн, перекрытий);
защиты металлических составляющих конструкции здания от влаги и окисления (в частности, имеется в виду арматура внутри бетонных конструкций).

Метод инъектирования является незаменимым при реконструкции старых построек, где несущая способность стен не может быть восстановлена без их предварительного демонтажа. Например, при выявлении трещин в фундаменте, одним из немногих способов спасти здание является именно инъектирование швов, как наиболее надежный и дешевый вариант решения проблемы.

Наша организация готова обеспечить гидроизоляцию на объектах промышленного и гражданского строительства, а именно сооружений, которые могут контактировать с водной или агрессивной средой:

фундаментов зданий и сооружений;
подвальных помещений;
дымовых труб, градирен, насосных станций, подземных галерей, шахт, пожарных резервуаров, очистных сооружений;
колодцев ливневых канализаций;
бассейнов (открытого и закрытого типа);
санузлов;
лифтовых шахт и др. объектов.

Огнезащитные покрытия

Огнезащита металлических конструкций представляет собой такой элемент, которому в большинстве случаев принято уделять особое внимание. При этом нужно правильно понимать, что она собой представляет и где она нужна. Несущие балки, двутавры, колонны и прочие элементы в условиях пожара могут вести себя практически непредсказуемо. Главной их задачей является выполнение своего прямого предназначения – удерживать здание в течение максимально длительного времени, предотвращая любые риски обрушения. Огнестойкость металлических конструкций без огнезащиты является достаточно низкой, но при помощи нанесения огнезащитных покрытий, специалисты безо всякого труда увеличивают ее до требуемого значения 0,75-2,5 часа.

Конструктивная огнезащита металлических конструкций осуществляется несколькими современными методами:

Специальные огнезащитные покрытия. Они изготавливаются из цемента, жидкого стекла, а также минерального гранулированного волокна;
Применение всевозможных вспучивающих огнезащитных красок, представляющих собой довольно сложную систему, включающую в себя органические и неорганические компоненты. Их основное действие полностью основывается на вспучивании состава под воздействием высоких температур и дальнейшем образовании теплоизолирующего пористого слоя, толщина которого составляет всего несколько сантиметров. Использование вспучивающих красок в преимущественном большинстве случаев позволяет добиться огнестойкости конструкций продолжительностью более полутора часов.

Нанесение огнезащиты состоит из четырех основных этапов:

1.Подготовка поверхности.

2.Нанесение грунтовки.

3.Нанесение огнезащитного покрытия.

4.Нанесение финишного покрытия.

Мы производим огнезащиту:

металлических конструкций;
железобетонных конструкций;
воздуховодов;
изделий и конструкций из дерева;
электрических кабелей и проходок кабельных;
полимерных материалов;
других материалов.

При производстве огнезащитных работ мы применяем современные составы огнезащиты отечественных и зарубежных производителей, в том числе:

составы пропиточные и антипирены;
огнезащитные покрытия;
комбинированные покрытия;
пасты, мастики.

Подготовка металлической и бетонной поверхности

Пескоструйная обработка металла – это технология, позволяющая с высокой эффективностью выполнять его очистку с помощью абразива. Ее можно также использовать для изделий и конструкций из любых других материалов. Такая обработка позволяет не только удалить с различных поверхностей загрязнения, окалину и ржавчину, но и эффективно обезжирить их. Используя данный метод, выполняется качественная очистка не только металлоконструкций, которые необходимо подготовить к дальнейшему окрашиванию, но и фасадов зданий, элементы мостов и других конструкций.

Для бетонной поверхности в основном применяется гидроструйная очистка. Метод гидроструйной очистки является эффективным, экологически чистым и универсальным методом очистки любых поверхностей и основан на воздействии струи воды с высокой кинетической энергией на обрабатываемый материал. Данный метод используется для очистки различных поверхностей (например, поверхностей технологического оборудования, корпусов судов, фасадов зданий и т. д.), при этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину, кокс, лигносульфонаты, пирофорные соединения и т. д.

Области применения:

снятие старых покрытий и подготовка поверхности под окраску;
зачистка стен от плохо держащейся штукатурки, и полное её удаление;
снятие «бетонного молока» при подготовке поверхности для нанесения гидроизоляционных материалов;
очистка деталей металлической опалубки от бетона;
разделка и зачистка межплитных швов.

Монолитные покрытия полов

На сегодняшний день наливные полы являются идеальным вариантом для укладки в промышленных помещениях.

Основные преимущества наливных полов перед другими покрытиями:

Отсутствие швов;
Предотвращение размножения вредоносных организмов, что позволяет наливные полы применять в помещениях, требующих высокой стерильности (например, медицинские);
Герметичность;
Устойчивость к разного рода механическим и химическим повреждениям;
Эластичность;
Пожаробезопасность;
Устойчивость к воздействию высоких температур;
Отсутствие необходимости в особом уходе;
Долговечность.

Промышленные наливные полы могут иметь толщину в пределах 1-9 мм. Основные виды наливных промышленных полов: эпоксидные и полиуретановые. По степени наполнения наливные полы бывают:

Тонкослойные. Толщина данного покрытия составляет 0,5 мм.
Самонивелирующиеся. Толщина пола находится в диапазоне 1-4 мм.
Высоконаполненные. Самые толстые из наливных полов. Их толщина колеблется от 4 до 8 мм. По причине своей высокой износостойкости применяются в помещениях, где очень высокая проходимость, а также присутствует частое передвижение грузового транспорта и тележек.

Гуммирование

Гуммирование - это нанесение резинового или эбонитового покрытия на металлические изделия с последующей вулканизацией для защиты их от коррозии и др. вредных воздействий.

Высокая стойкость резин и эбонитов к действию агрессивных сред превращает гуммирование в один из лучших способов защиты химической аппаратуры. Так, при температуре окружающей среды до 65°С эти материалы устойчивы к воздействию соляной кислоты и щелочей любой концентрации, серной и фосфорной кислот до концентрации 50 и 85% соответственно. Покрытия из мягких резин эффективно защищают аппаратуру от действия слабой азотной кислоты (до 5%), уксусной кислоты (до 15%), водных растворов аммиака. Мягкие резины обладают также устойчивостью к истиранию, выдерживают резкие колебания температур и механических знакопеременных деформаций.

Изделия гуммируют следующими способами:

оклейкой (обкладкой) невулканизованными листами резиновой или эбонитовой смеси, нанесением резиновой смеси в виде пасты, раствора и т. п. с последующей вулканизацией;
нанесением жидких гуммировочных составов которые образуют покрытия в результате холодного отверждения.

Срок службы покрытий зависит от температуры и характера окружающей агрессивной среды. В благоприятных условиях покрытия сохраняют защитные свойства до 7 лет.

Кровельные работы

Кровля, выполненная методом напыления — это современный, технологичный и надежный вид кровли. Вот наиболее распространенные виды материалов для напыления:

мастики кровельные на основе акрила и полимеров;
битумно-полимерная, в основе которой входит вода;
двухкомпонентная резина;
полиуретановые покрытия.

Можно быть уверенным, что крыша будет надежно гидроизолирована не только на любых стыках, но и в других конструкциях сложной формы. Напыляемые материалы имеют прекрасные адгезионные характеристики, что исключает проколы и протечки, а также любые проникновения воды. Широкое применение позволяет их использовать не только на самых новых крышах, но и проводить периодический ремонт на старых, при этом изначальный материал не имеет значения.

Очень быстрое нанесение материала позволяет в кратчайшие сроки произвести работы по напылению, за один день можно покрыть до одной тысячи квадратных метров кровли. Достоинством такой кровли является отсутствие швов после обработки жидкими составами, а также появляется равномерность покрытия. Устойчивость ко многим химическим веществам также является ее неоспоримым преимуществом.

Так же мы выполняем устройство наплавляемой кровли. Среди основных преимуществ рулонной кровли можно выделить следующие:

Такая кровля отличается эластичностью и прочностью, а также имеет прекрасные звуко- и гидроизоляционные свойства;
Наплавляемая кровля соответствует нормам пожарной безопасности;
Современная наплавляемая кровля изготавливается из экологически чистых материалов;
У этого материала очень высокие показатели теплозащиты, кроме того, он сохраняет свои свойства даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей и перепадах температуры.

Жидкая теплоизоляция

Жидкая теплоизоляция — это современный материал на акриловой или водной основе, состоящий из полых керамических, стеклянных или алюмосиликатных микросфер с разреженным воздухом внутри, который после процесса полимеризации образует плотную структуру с низкой теплопроводностью и высокой степенью гидроизоляции. Благодаря великолепным свойствам, она стала широко применяться в повседневной жизни при выполнении строительно-ремонтных работ для теплоизоляции.

Основные достоинства данного типа теплоизоляции:

При покрытии инженерных систем (водоснабжения, вентиляции, кондиционирования или отопления) сверхтонким слоем данного класса теплоизоляционного материала на их поверхности не образуется конденсат, который вызывает коррозию;
Может служить в качестве гидроизоляции поскольку жидкая теплоизоляция абсолютно не пропускает воду;
Эффективная защита даже при сверхвысоких температурах (до 220 С0) без потери физических свойств;
Идеальная адгезия к любой поверхности (металл, бетон, кирпич, пластик, дерево и т.д.).

Технология нанесения жидкой сверхтонкой теплоизоляции реализуется только качественными материалами, покрытия которых дают реальный технический и экономический эффект.

Работы по нанесению теплоизоляционных покрытий осуществляются с использованием окрасочных агрегатов с производительностью до 15 литров в минуту.

Подготовка поверхности осуществляется с использованием абразивоструйных комплексов.

УниверсалСпецСтрой-2

Защита строительных конструкций и оборудования